簡述密封測試儀在食品塑料軟包裝行業(yè)內(nèi)的應用

        現(xiàn)在大多數(shù)人去超市或則一些市場買東西的時候都會看一下產(chǎn)品的保質(zhì)期以及外包裝的完整性，安全食品容器和食品包裝材料對于食品安全確實有著非常密切的關系。與包裝所涉及的有關國家法律和行政法規(guī)、政府部門規(guī)章、技術標準的頒布實施相配套的是，中國正在對涉及安全與衛(wèi)生等要求的產(chǎn)品及其包裝實施市場準入制度，即“QS"（質(zhì)量安全Quality Safety）市場準入制度和“CCC”（中國強制認證China Compulsory Certification）制度。以食品包裝“QS"市場準入制度為例，現(xiàn)已啟動食品用塑料包裝容器和工具等制品實施強制性產(chǎn)品市場準入制度，即對食品包裝產(chǎn)品進行QS市場準入制度。

       所謂密封性，是指包裝袋避免其他物質(zhì)進入或內(nèi)裝物逸出的特征。在食品包裝袋的生產(chǎn)過程中，因為生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多，可能會產(chǎn)生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂痕、微孔，而造成內(nèi)外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產(chǎn)生很不利的影響，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。如真空、充氣包裝若密封性不好，即使采用了高阻隔性材料也會直接縮短產(chǎn)品的貨架期，對企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失。從這一層面來講，對包裝產(chǎn)品進行密封性檢測是提升企業(yè)形象、獲取長期經(jīng)濟效益的一條可行之道。

       對于密封性能，事前防備和預先檢測都很重要。其中，增強預先檢測，及時發(fā)現(xiàn)密封缺點部位無疑可作為事前防備的參考。

       如何檢測食品包裝的密封性，選擇什么樣的儀器進行檢測，今天我們就針對這一問題進行詳細介紹。依據(jù)《GB/T15171-1994軟包裝密封性能試驗方法》文獻的實施，明確規(guī)定檢測包裝密封性用到的相關實驗裝置和試驗方法。

       軟包裝密封性能測試所用到的裝置：控制裝置（主機）、真空室、管路、真空表。其工作原理：通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲人情況，以此判定試樣的包裝密封性能。

試驗步驟：

1.在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水。此時試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。

（注：只要保證在試驗期間能觀測到試樣的各個部位的泄露，一次可以測試兩個或更多試樣）

2.蓋上真空室的密封蓋，關閉排氣閥門，再打開真空管閥門對真空室進行抽真空。將真空度在30-60S調(diào)制下列數(shù)值之一：20、30、50、90KPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30s。

   所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產(chǎn)品標準的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。

3.觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄露情況，視其有無連續(xù)氣泡產(chǎn)生。單個氣泡不視為試樣泄露。

4.打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取其試樣將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。

      食品真空包裝整體的密封性能及內(nèi)部氣體殘留量直接影響著食品的儲存壽命及口味的變化，是相關企業(yè)必須關注和控制的指標。游艇會0005yth生產(chǎn)的MFY-01型包裝密封測試儀依據(jù)國家標準GB/T15171制造而成，是食品、藥品及相關軟包裝生產(chǎn)企業(yè)檢測包裝密封性能的*產(chǎn)品。通過提高外包裝的產(chǎn)品質(zhì)量使包裝的整體質(zhì)量的高一個新的提升，為食品安全保駕護航。

   辰馳儀器主營：密封性測試儀，持粘性測試儀，塵埃度測定儀，紙張抗張強度試驗機，摩擦系數(shù)儀。